ZHENGZHOU, Henan – Im Herzen des traditionellen Industriegürtels Chinas ist eine stille Revolution im Gange. Henan Newbase, ein langjähriger Spezialist für Präzisionsfertigung, wirft systematisch seine konventionelle Haut ab, um zum Maßstab für intelligente, nachhaltige Produktion zu werden. Die umfassende digitale Transformationsstrategie des Unternehmens zeigt, wie mittelständische Hersteller wesentliche Treiber von Industrie 4.0 in Zentralchina sind.
Newbase ist seit langem für seine zuverlässigen Komponenten in der Automobilinstrumentierung und Industrieausrüstung bekannt und gibt sich nicht mehr damit zufrieden, nur ein zuverlässiger Lieferant zu sein. Angesichts der sich verändernden Marktanforderungen nach höherer Komplexität, schnellerer Abwicklung und Rückverfolgbarkeit hat das Unternehmen eine mehrjährige Modernisierungsreise eingeleitet. „Unser Ziel ist es, jedem Quadratmeter unserer Werkstatt Widerstandsfähigkeit und Intelligenz zu verleihen“, sagt Herr Zhang Wei, Chief Operations Officer bei Henan Newbase. „Es geht nicht darum, Menschen zu ersetzen, sondern sie mit Daten und Tools auszustatten, um ein beispielloses Maß an Qualität und Effizienz zu erreichen.“
Der Kern der Transformation: datengesteuerte Präzision
Der Wandel ist in der Produktion sichtbar. Wichtige Bearbeitungs- und Montagelinien wurden mit IoT-Sensoren integriert und mit einem zentralen Manufacturing Execution System (MES) verbunden. Dies ermöglicht eine Echtzeitüberwachung der Geräteleistung, des Produktionsstatus und der Qualitätsmetriken. Was früher manuell in Zwischenablagen verfolgt wurde, ist jetzt in Dashboards verfügbar, was eine vorausschauende Wartung ermöglicht und ungeplante Ausfallzeiten minimiert.
„Jede kritische Komponente verfügt jetzt über einen digitalen Zwilling – einen Daten-Fußabdruck, der sie vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt verfolgt“, erklärt Li Na, Leiterin der Digitalisierung. „Dies garantiert eine vollständige Rückverfolgbarkeit, ermöglicht eine dynamische Prozessoptimierung und bietet unseren Kunden eine beispiellose Transparenz in ihrer Lieferkette.“
Nachhaltigkeit im Prozess verankert
Der Wandel hin zu einer intelligenten Fertigung ist untrennbar mit umweltfreundlicheren Abläufen verbunden. Die modernisierten Systeme von Newbase ermöglichen eine präzise Kontrolle des Energieverbrauchs und reduzieren so den Abfall deutlich. Das Unternehmen hat außerdem in geschlossene Wasserkühlsysteme für seine Maschinen investiert und stellt für seinen Hilfsstrombedarf schrittweise auf erneuerbare Energiequellen um.
„Bei Effizienz im digitalen Zeitalter geht es um mehr als nur um die Leistung pro Stunde; es geht um die Ressourcenproduktivität“, bemerkt Herr Zhang. „Unsere digitalen Tools helfen uns, unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren und stehen dabei sowohl im Einklang mit den nationalen ‚Dual Carbon‘-Zielen als auch mit den Erwartungen unserer globalen Partner.“
Positionierung für die nächste industrielle Welle
Die Entwicklung von Newbase spiegelt einen breiteren Trend in der Provinz Henan wider, die aktiv die tiefe Integration fortschrittlicher Technologien in ihre solide Produktionsbasis fördert. Durch den Einsatz von Automatisierung und Datenanalyse positioniert sich Newbase nicht nur als Teilehersteller, sondern auch als Lösungspartner für Branchen wie neue Energiefahrzeuge und fortschrittliche Landmaschinen – Sektoren, in denen Präzision, Zuverlässigkeit und intelligente Fähigkeiten von größter Bedeutung sind.
Der Weg des Unternehmens von einer traditionellen Gießerei zu einer vernetzten, intelligenten Fabrik bietet ein überzeugendes Konzept für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) in der gesamten Region. Es beweist, dass die digitale Transformation ein zugänglicher und entscheidender Weg zur Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit in der modernen globalen Wirtschaft ist.